Cuerda de fibra resistente UHMWPE
Material: ñame UHMWPE
Cuerda de fibra fuerte en el mundo.
14% del peso del cable de acero del mismo con MBL
Excelente resistencia a los rayos UV y a los productos químicos.
Descripción
La cuerda de fibra resistente UHMWPE también se llama Dyneemarope
Material: ñame UHMWPE
Cuerda de fibra fuerte en el mundo.
14% del peso del cable de acero del mismo con MBL
Excelente resistencia a los rayos UV y a los productos químicos.
No es diferente en la resistencia a la tracción cuando está mojado o seco.
Excelente resistencia a la abrasión.
Alargamiento a la rotura: 4%
Gravedad específica: 0,97
Color: amarillo, verde, rojo o personalizado.
Larga vida y manejo más fácil
Especificaciones
| Diámetro | Cir. | Peso | Rompiendo la fuerza | |||
| mm | Pulgada | Pulgada | KGS / 100 metros | LIBRAS / 100 PIES | Tonelada | KN |
| 6 | 1/4'' | 3/4 | 2.3 | 1.5 | 4.3 | 42 |
| 8 | 16/5'' | 1 | 3.7 | 2.5 | 6.7 | 66 |
| 10 | 13/32'' | 1-1/4 | 5.6 | 3.7 | 9.7 | 95 |
| 12 | 15/32'' | 1-1/2 | 7.9 | 5.3 | 13.3 | 131 |
| 14 | 16/9'' | 1-3/4 | 10.6 | 7.1 | 17.8 | 174 |
| 16 | 5/8'' | 2 | 13.7 | 9.2 | 22.9 | 225 |
| 18 | 23/32'' | 2-1/4 | 17.3 | 11.6 | 28.8 | 282 |
| 20 | 13/16'' | 2-1/2 | 21.2 | 14.3 | 35.3 | 346 |
| 22 | 7/8'' | 2-3/4 | 25.6 | 17.2 | 42.5 | 416 |
| 24 | 15/16'' | 3 | 30.4 | 20.4 | 50.3 | 493 |
| 26 | 1-1 / 32'' | 3-1/4 | 35.7 | 24 | 58.8 | 576 |
| 28 | 1-1 / 8'' | 3-1/2 | 41.3 | 27.8 | 67.8 | 665 |
| 30 | 1-3 / 16'' | 3-3/4 | 47.4 | 31.8 | 77.5 | 760 |
| 32 | 1-1 / 4'' | 4 | 53.9 | 36.2 | 87.8 | 860 |
| 34 | 1-11 / 32'' | 4-1/4 | 60.8 | 40.8 | 98.6 | 966 |
| 36 | 1-7 / 16'' | 4-1/2 | 68.1 | 45.8 | 110 | 1078 |
| 38 | 1-1 / 2'' | 4-3/4 | 75.9 | 51 | 122 | 1196 |
| 40 | 1-19 / 32'' | 5 | 84 | 56.5 | 135 | 1318 |
| 42 | 1-21 / 32'' | 5-1/4 | 92.6 | 62.2 | 148 | 1447 |
| 44 | 1-3 / 4'' | 5-1/2 | 102 | 68.3 | 161 | 1581 |
| 46 | 13/1/16'' | 5-5/8 | 111 | 74.6 | 176 | 1720 |
| 48 | 1-7 / 8'' | 6 | 121 | 81.3 | 190 | 1864 |
| 50 | 2'' | 6-1/4 | 131 | 88 | 205 | 2013 |
| 52 | 2-1 / 16'' | 6-1/2 | 142 | 95.3 | 221 | 2167 |
| 56 | 2-1 / 4'' | 7 | 164 | 111 | 254 | 2490 |
| 60 | 2-3 / 8'' | 7-1/2 | 189 | 127 | 289 | 2831 |
| 64 | 2-1 / 2'' | 8 | 215 | 144 | 326 | 3191 |
| 68 | 2-11 / 16'' | 8-1/2 | 242 | 163 | 364 | 3567 |
| 72 | 2-7 / 8'' | 9 | 271 | 182 | 404 | 3961 |
| 80 | 3-5 / 32'' | 10 | 335 | 225 | 488 | 4787 |
| 88 | 3-7 / 16'' | 11 | 405 | 272 | 578 | 5669 |
| 96 | 13/3/16'' | 12 | 481 | 324 | 673 | 6599 |
Precauciones para la cuerda utilizada en cabrestantes y cabrestantes
Las cuerdas utilizadas en cabrestantes de tambor simple o tambor dividido deben instalarse bajo tensión y las capas iniciales deben ajustarse bien entre las bridas g=para evitar que se entierren en las capas inferiores. Se debe mantener un mínimo de ocho vueltas de cuerdas en el tambor en todo momento.
Se debe tener cuidado para evitar sacudidas mientras el cabrestante o el cabezal del cabrestante está girando. Las sacudidas o deslizamientos excesivos provocan un sobrecalentamiento localizado que puede derretir o fusionar las fibras sintéticas con la consiguiente pérdida de resistencia. El aspecto "peludo" de una cuerda de fibra sintética bien usada no es necesariamente una indicación de debilidad. De hecho, la superficie “peluda” o peluda puede servir para proteger la cuerda.
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